壓鑄是汽車配件生產的重要工藝之一，其精密鑄造技術關系到模具的質量，進而影響汽車配件質量，對模具精密鑄造技術進行分析，有利于模具的發展。

    壓鑄是一種與金屬零件生產相關的精密成形工藝，它一般出現于金屬零件形狀大小被確定下來的環節。壓鑄工藝誕生于上世紀 40 年代，自問世之后一直到現在，它的發展一直沒有停止過。壓鑄是有色金屬鑄造中最常用的一種生產工藝，如約有 60% 的鋁合金鑄件采用了壓鑄生產工藝。進入到本世紀之后，壓鑄技術被廣泛應用于輕金屬鑄件制造過程，如鋁鑄件、鎂鑄件的鑄造過程都采用了壓鑄技術。

    我國的汽車行業是采用壓鑄技術的主要行業之一，一方面是日益增長的汽車需求量，另一方面是隨之不斷上漲的汽車零部件以及配套產品的需求量，因而壓鑄件的生產前景廣闊 ；從另一角度來看，建筑行業、機械設備和儀器、摩托車行業、制鎖行業、電子工業也為壓鑄行業的發展提供了良好的外部條件。由于壓鑄行業技術的飛速發展，壓鑄行業出現了根本性轉變，但是我國的壓鑄工業總體處于落后水平，為了縮短與發達國家壓鑄行業的距離，我們要致力于新的壓射系統的開發 ；優化控制系統，改進傳感器系統，提高壓鑄生產過程的穩定性，保證每次射壓都與

提前設定的理想壓射曲線相接近 ；改進壓鑄件質量，使壓鑄件朝著復雜化、大型化、薄壁化以及高韌度的方向發展 ；不斷研發新的壓鑄技術 ；致力于噴涂技術的的開發 ；不斷探索新的壓鑄合金材料，出現了金屬基復合材料、壓鑄鎂合金等新的壓鑄合金材料 ；運用現代化管理理論，提升管理水平。