熔模精密鑄造，在眾多的鑄造工藝方法中，所具有的競爭優勢最全面: 尺寸精度高、表面質量好、適用復雜形狀、可用于多種合金、生產批量靈活。正因為如此，熔模精密鑄件幾乎覆蓋了工業生產的所有領域，成為重要的金屬零件成形手段。

    但是，面對一個零件成形的需求，工藝上能夠實現，并不代表商業上能夠成功。熔模精密鑄造之所以能夠制造高質量標準的鑄件，源于其特有的一個復雜生產工藝流程，從壓型、蠟模、型殼、熔鑄、清理、后處理到檢驗，工序多、流程長。同時還源于更多、更高標準的材料、設備及環境投入，比如高質量的模料、型殼材料，高性能的壓蠟機，嚴格控制環境溫度、濕度的制模間、制殼間等。這樣算下來，往往成本上與其他鑄造工藝方法相比并不占優勢。也就是說，依靠低成本競爭，并非熔模精密鑄造工藝的強項。

    熔模精密鑄造的發展強項是( 相對) 高附加值。加上“相對”二字，是想說明，并不是只有航空、軍工產品才有高附加值，在任何一個領域，都存在相對高附加值的產品，只要產品屬于“僅有熔模工藝能做”或者“采用別的工藝，比如特種加工，雖然能做，但成本遠高于熔模鑄造工藝”。這樣的產品一定可以獲得高附加值。熔模鑄造所生產的( 相對) 高附加值產品一般應具有以下一種或幾種特征: ①產品為普通合金但有相對高的尺寸精度要求;②形狀復雜，其他工藝難以實現; ③中小批量，甚至單件;④鈦合金、高溫合金等其他鑄造工藝難以成形的合金。